1、刷式自清洗过滤器
待处理的水由入水口进入机体,水中的杂质沉积在不锈钢滤网上,由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化,当压差达到设定值时,电控器给水力
控制阀、驱动电机信号,引发下列动作:电动机带动刷子旋转,对滤芯进行清洗,同时控制阀打开进行排污,整个清洗过程只需持续数十秒钟,当清洗结束时,
关闭控制阀,电机停止转动,系统恢复至其初始状态,开始进入下一个过滤工序。设备安装后,由技术人员进行调试,设定过滤时间和清洗转换时间。
2、吸式自清洗过滤器
吸式自清洗过滤器的水由入口进入,首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网。在过滤过程中,细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质,形成过滤杂质
层,由于杂质层堆积在细滤网的内侧,因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。当过滤器的压差达到预设值时,将开始自动清洗过程,此间净水供应不断流,清
洗阀打开,清洗室及吸污器内水压大幅度下降,通过滤筒与吸污管的压力差,吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力,形成一个吸污过程。同时,过滤器电力马达
带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。自清洗过
滤器开始准备下一个冲洗周期。
3、反冲洗自清洗过滤器
反冲洗自清洗过滤器的水由进水口进入过滤器,首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网,通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后,清水由出水口排出。
在过滤过程中,细滤网的内层杂质逐渐堆积,它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差达到预设值时,过滤器将开始自动清洗过程:排污阀打开,主管组件的水力
马达室和水力缸释放压力并将水排出;水力马达室及吸污管内的压力大幅下降,由于负压作用,通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物,由水力马达流入水力马达室,由排污
阀排出,形成一个吸污过程。当水流经过滤器水力马达时,带动吸污管进行旋转,由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动,吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合
将整个滤网内表面完全清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭,增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置,自清洗过滤器开始准备下一
个冲洗周期。在清洗过程中,过滤机正常的过滤工作不间断。通过以上的因素分析,结合实际情况,发现造成自清洗过滤器运行不正常的主要原因有:
1.自清洗过滤器滤料的选择。滤料采用无烟煤和石英砂,选择这样级配的滤料,由于粒径小而增加了运行阻力,在反洗不彻底的情况下极易发生滤料板结现象。
2.自清洗过滤器反洗强度。反洗强度=反洗水量(L)/过滤面积(m2)×冲洗时间(s)。反洗强度要求既不能超过上层滤料(无烟煤)所允许的冲洗强度,又要保证下层石英砂有足够的反洗时间,以便冲洗干净,太大容易跑料,太小反洗不彻底。
3.自清洗过滤器滤头。由于滤头所选塑料材质,强度不够,导致其损坏,从而使滤料流失。
4.自清洗过滤器滤料板结、跑料严重,过滤效果差,每6个月至1年必须更换一次滤料,并且出水水质波动大,油的去除效果不好。