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使用及保养全自动加药装置的小窍门
循环水冷却水在水制冷系统中，热交换器中随时存在溶解盐形成水垢沉淀物;暴露在空气中的水会捕捉空气中的微粒(沙子，树叶，灰尘，烟灰等)，这会导致生物膜和沉淀物的产生，迅速结垢，从而地降低热交换器的效能。研究表明冷凝器管一层0.1~0.5毫米厚的水垢会降低机组热传输30%左右的效能，以及增加15%以上的能源消耗。同时压缩机被迫更辛苦地工作。生物膜形成的结垢更加严重，因为它是水垢热阻滞效果的5倍。定期手工清洗冷凝器管只是临时的措施，一旦中央空调恢复运作，结垢会马上再次形成。此外，工厂停工会遭受更严重的成本损失。因为有腐蚀作用的材料被用于清洁，所以冷凝管磨损，降低机组的寿命。
冷凝器胶球在线清洗装置被设计用来持续地自动地清洁热交换器。清洁的过程包括插入小的橡胶海绵球，这些球被冷凝水带着通过热交换器管。球的直径比管的稍微要大些，当球经过冷凝管的时候，球擦洗管壁，在沉淀物变硬前将其清洁干净。球的海绵材料作为擦洗的材料，球上的沉淀物在注球器中被洗干净并通过排阀口排出。
使用及保养冷凝器胶球在线清洗装置的小窍门有哪些？
1、起动：以点动方式检查泵的转向是否正确，不得长时间反转；起动前，在非灌注情况下，设置底阀时，应加灌足量引水，在不设底阀时应采用抽真空引水方式；确认可正常起动时，应接通电源，调节轴封呈滴漏状态（严禁无水运转）
2、进出口设置压力表（进口为吸上状态时设真空表），以监测泵运行状态。在起动时应关闭这些表计，正常运转后打开表计，调节到所需运行工况。
3、运转：当泵进入正常工作状态后，需经常检查电机温升情况，轴承温升不应超过35℃，极限温度不应大于75℃。
4、使用和保养：泵运行1000小时后，应进行检查，并更换新油一次；如发现叶轮密封间隙磨损增大，应予调整，端面间隙应控制在0.3mm~0.5mm，如为径向密封，单面间隙应为0.25mm~0.3mm，磨损严重时，可重换相应零件。
5、拆卸按以下顺序进行：松开进水侧螺母，取下泵盖，拧下叶轮螺母，取下止退垫圈、叶轮、泵体、后盖和轴套，拆下轴承压盖，取下轴承和轴（防止损伤）。
