囊式定压补水装置

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产品栏目：定压补水装置
产品概述：囊式定压补水装置是一种稳压补水装置，广泛应用于空调、采暖系统，给水管网系统等，它可替代传统膨胀的水箱水罐，能减少泵的启动次数，可吸纳系统的部分水膨胀量，易于实现自动补水、自动排气、自动泄压和自动过压保护…

产品简介：

囊式定压补水装置是一种稳压补水装置，广泛应用于空调、采暖系统，给水管网系统等，它可替代传统膨胀的水箱水罐，能减少泵的启动次数，可吸纳系统的部分水膨胀量，易于实现自动补水、自动排气、自动泄压和自动过压保护等。
工作原理：

囊式定压补水装置利用气体的可膨胀性进行工作。它主要由囊式定压罐、水泵、压力开关、控制箱、安全阀、底座，以及连接管路等组成。当系统内温度升高时水的体积增大时，系统压力增大，这时会有部分水进入囊式定压罐的胶囊中，胶囊囊膨胀会压缩罐内的气体，直到系统的压力和罐内的压力达到平衡为止。当系统中水的体积减小，系统压力降低时，罐内的气体膨胀将囊中的水压回系统。如果这些补水量仍不能满足系统需要水量，水泵启动补水。水泵的启动与停止动作由系统的电接点压力表及控制箱进行控制。电接点有两个设定压力点，一个是水泵启动压力P1，一个是水泵停止压力P2，P1、P2分别是系统zui低定压点及zui高工作压力。当通过囊式定压罐补水后系统压力仍达不到P1时，控制箱控制水泵开启向系统补水，当补到系统压力和罐内压力大于P2时，水泵停止。
产品特点：

本定压补水装置完全具备常用高位设置的膨胀箱水的三项基本功能：
( 1)调节系统水体由于温度波动而引起的膨胀及收缩──胀缩;
( 2)使系统某点压力恒定──定压;
( 3)当系统发生泄漏时向系统补水──补水;
本装置尚具备的另一持殊功能
( 4)周期性的排析溶于水体的气体 ── 排气。

装置特点
( 1 )配有微处理机，控制功能多。精度高，定压点控制精度可达Δ P ＝± 0.01MPa 。
( 2 )设定值可根据工程需要调整：
定压值 Pd ──如建筑加层 6m ，只要将 Pd 调高 0.06MPa 即可 ;
定压精度Δ P ──可调到± 0.01Mpa 或± 0.02Mpa 或± 0.03Mpa …；
冬季主要解决水升温膨胀，可将隔膜腔水位设定在低位。反之夏季设定在高位；
( 3 )罐本体不承压属常压容器──隔膜与钢罐夹层有一通气管，故隔膜腔内水亦处于常压，便于补水及排气。
( 4 )罐体有效容积率高达──隔膜外表与钢罐内壁可紧贴故有效容积率高，致使外形小，而充氮隔膜罐一般有效容积率仅 30 ％，即外形要大三倍。
( 5 )隔膜柔性极佳，挠曲疲劳试验达几十万磁，允许持续温度 70 ℃以下，短时间允许达
120 ℃。
( 6 )水泵起动有延迟功能──为防止由于非正常原因频繁起动水泵、水泵设有延迟功能，当压力下降，稳定几秒(可设定)后水泵再予开动。
( 7 )水泵还设有强制起动──如 24 小时内水泵不运转，就会自动强制短时运转，亦可手动强制运转。
( 8 )补水配管中设有隔离阀──可确保补水不致逆流污染水源。比常用的止回阀更为有效
( 9 )连续不断的排气功能──使系统循环水中含气不断析出，确保系统正常运行。
( 10 )自动补水──水量达下限，水泵有断电保护，补水电磁阀打开适量补水后，水泵才可运行。
( 11 )所配定压泵高效低耗运行平稳无振动，节能明显，并设有备用泵，两台水泵可互为备用，提高了设备的运行安全性。
( 12 )运行情况时刻显示──便于观察、记录、调试及排除故障。
( 13 )加说明
( 14 )zui大限度地保证采暧系统处于密闭状态，防止促使腐蚀的空气侵入采暧系统。
( 15 )工厂化组装，方便施工安装，现场只要接线接管即可。
产品参数：

适用范围
( 1 ) t ≤ 120 ℃的热水采暧系统
( 2 ) t ≤ 130 ℃的热水供热系统
( 3 )冬夏共用的双管、三管制空调水系统
( 4 )未设开式贮热水箱的生活热水供应系统

设计选型
工程设计时只要算出系统水体的膨胀容积 V O (升)及提出要求的定压点设定值 P O 即可从规格表中选型。
( 1 )系统水体的膨胀容积： V O ＝ 0.0006 Δ t V A 1.1～1.2
式中 : 0.0006 ── 水的体积膨胀系数。
Δ t──系统水体正常运行时温度波动范围，建议取10℃。
V A ──加热设备、系统配管及末端装置总的水容量(升)建议按实计算。
1.1～1.2──低限贮水量10～20％。
( 2)定压点设定值P d 由工程设计者酌情确定。
系统定压值： P d ≥(H+1)+1/2△P
式中 : P d ——定压值(m)。
H——系统zui高点到本定压装置之间高差(m)。
△P——定压值P d 许可的波动值(m)。若许可波动值为±3(m)，则△P为6(m)。

设计重要提示
( 1 )本装置可置于地下室热力间或技术夹层内。因其上均系小口径配管易冻坏，故切忌露天设置，影响正常工作。
( 2 )供电要求稳妥可靠，否则应采取技术措施。
( 3 )排气管与膨胀管均应连于循环泵吸入侧回水总管上，按水流方向先接排气管 20 相距 2 米以外处再接膨胀管，即回水先流经排气管接点再流经膨胀管接点(定压点)。
( 4 )补水管连接处只要求 0.05MPa 压力即可，若补水压力达不到此要求时，则要辅以其他技术措施。
工艺流程：

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