板式换热机组的常见故障及解决方案

板式换热机组是由板式换热器、循环泵、补水泵、电控柜、过滤器、底座等组成的换热设备，以下是其常见故障及解决方案：

换热效果不佳

• 原因
  • 介质流量不足：循环泵故障、管道堵塞或阀门未完全打开，导致冷热介质流量达不到设计要求，影响热量传递。
  • 介质参数异常：冷热介质的温度、压力不符合设计值，如热源温度过低或冷源流量过大，都会使换热效果变差。
  • 换热器结垢：长期运行后，板式换热器的板片表面会形成水垢、污垢等，增加热阻，阻碍热量传递。
  • 板片间流道堵塞：管道内的杂质、焊渣等异物进入换热器，堵塞板片间的流道，使介质流动不均匀，局部换热效果下降。
• 解决方案
  • 检查循环泵的运行情况，包括电机是否正常运转、叶轮是否损坏等，如有问题及时维修或更换。同时，清理管道过滤器，检查阀门开度，确保介质流量正常。
  • 监测并调整冷热介质的参数，使其符合设计要求。如调节热源的供应量或冷源的流量，保证换热过程在最佳工况下进行。
  • 对换热器进行化学清洗或机械清洗。化学清洗可使用专业的除垢剂，根据结垢情况选择合适的清洗方案；机械清洗则通过高压水枪等工具对板片进行冲洗。
  • 拆开换热器，清理板片间的异物，同时检查管道连接部位，防止杂质再次进入。在管道入口处安装合适的过滤器，并定期清理。

系统泄漏

• 原因
  • 换热器板片密封不严：密封垫片老化、损坏或安装不当，导致介质在板片之间泄漏。
  • 管道连接处泄漏：管道的法兰连接、螺纹连接等部位松动、密封垫损坏，或者管道本身有裂缝，引起介质泄漏。
  • 设备腐蚀：长期接触腐蚀性介质，或者水质不符合要求，导致换热器板片、管道等部件腐蚀穿孔，造成泄漏。
• 解决方案
  • 检查密封垫片的状况，如有老化、损坏的垫片，及时更换。重新安装垫片时，要确保安装位置正确，螺栓拧紧力度均匀，保证板片密封良好。
  • 紧固管道连接处的螺栓，更换损坏的密封垫。对于有裂缝的管道，根据情况进行补焊或更换新管道。
  • 对水质进行处理，去除水中的腐蚀性物质，如通过软化水设备降低水的硬度，添加缓蚀剂等。对于已经腐蚀的部件，根据腐蚀程度进行修复或更换。

水泵故障

• 原因
  • 电机故障：电机绕组短路、断路，或者电机轴承损坏，导致电机无法正常运转或运行时产生异常噪音。
  • 水泵叶轮损坏：叶轮受到介质的冲刷、磨损，或者叶轮与轴的连接松动，影响水泵的正常工作。
  • 水泵气蚀：水泵进口压力过低，导致水中的气体在叶轮进口处形成气泡，气泡破裂产生的冲击力会损坏叶轮，同时影响水泵的性能。
• 解决方案
  • 检查电机绕组的绝缘电阻和三相电阻，如有短路、断路情况，修复或更换电机绕组。更换损坏的电机轴承，确保电机运行平稳。
  • 检查叶轮的磨损情况，如磨损严重，更换新的叶轮。同时，紧固叶轮与轴的连接，防止松动。
  • 提高水泵进口压力，如增加进口管道直径、缩短进口管道长度、清理进口过滤器等，避免气蚀现象的发生。对于已经发生气蚀的水泵，及时修复或更换受损部件。

压力异常

• 原因
  • 系统堵塞：管道、过滤器、换热器等部位堵塞，导致介质流动阻力增大，系统压力升高。
  • 水泵故障：水泵叶轮损坏、电机转速下降等原因，导致水泵的扬程降低，系统压力下降。
  • 安全阀故障：安全阀设定值不正确或阀芯卡涩，在系统压力超过规定值时不能及时开启泄压，导致压力异常升高。
• 解决方案
  • 检查系统各部位，清理堵塞物，确保介质流动顺畅。如清理管道内的杂物、清洗过滤器滤芯、疏通换热器板片间的流道等。
  • 修复或更换损坏的水泵部件，检查电机的供电情况，确保电机正常运行。如更换叶轮、维修电机绕组、调整电机转速等。
  • 重新调整安全阀的设定值，使其符合系统工作压力要求。清理安全阀阀芯，确保其能灵活开启和关闭。如安全阀损坏，及时更换新的安全阀。